Цель нашей компании – наиболее оптимальное и эффективное решение поставленных нашими клиентами задач

Реакторы непрерывного действия широко применяются для осуществления различных изотермических, экзотермических, эндотермических процессов, преимущественно гомогенных жидкофазных реакций в потоке, где необходимо постоянное перемешивание. Они отлично зарекомендовали себя и в фармацевтической индустрии, где они используются в качестве циркуляционных реакторов. 

Заказать товар

Существует уникальная возможность изготовления реакторов Nano-Mag под заказ по техническому заданию заказчика, что позволяет наиболее оптимально подобрать решение для конкретных задач. Реакторы высокой ёмкости Nano-Mag - лучшее предложение на рынке реакторов промышленного назначения!

В реакторах непрерывного действия один или несколько реагентов вводятся в реактор, оборудованный мешалкой, а продукты реакции удаляются непрерывно. Когда требуется высокая степень превращения реагентов, могут быть использованы несколько реакторов, объединённые в каскад. Аналогичных результатов можно достичь разделением одиночного реактора на отсеки при уменьшении обратного перемешивания и проскальзывания. Оптимальное время пребывания реакционной смеси в реакторе обеспечивает высокий выход при минимальных затратах Реакторы непрерывного действия оборудуются мешалкой с магнитной муфтой, обеспечивающей надёжную и безопасную работу, и эргономичной панелью управления. ПО Scada позволяет контролировать параметры процессов непрерывно и сохранять информацию на компьютер. Эффективные и безопасные реакторы непрерывного перемешивания могут быть выпущены по индивидуальному техническому заданию заказчика, что позволит сделать наиболее оптимальный выбор для решения конкретных задач.

Технические характеристики реакторов непрерывного действия

Технические характеристики

NMCR 1050

NMCR 1100

NMCR 1400

NMCR 1750

NMCR 2001

NMCR 2002

NMCR 2005

NMCR 2010

NMCR 2020

NMCR 2025

NMCR 3050

NMCR 3100

Объём реактора; л

0,050

0,100

0,400

0,750

1

2

5

10

20

25

50

100

Максимальный рабочий объём, л

0,035

0,050

0,200

0,400

0,600

1,2

3,5

7

15

19

38

75

Минимальный рабочий объём, л

0,018

0,025

0,080

0,080

0,080

0,150

0,500

1

2

2

4,5

8,5

Соотношение высота/диаметр

1

1,4

1

1,39

1,94

1,96

1,54

1,3

1,36

1,59

1,78

1,63

Число отверстий в крышке

5

5

4

4

4

4

4

4

4

5

5

5

Номинальная мощность двигателя; л.с.

0,25

0,5

1

1,5

Тип двигателя (стандартный)

Защищённый от взрыва газов категории IIa и IIb двигатель переменного тока

Тип двигателя (опционально)

Защищённый от взрыва газов категории IIc двигатель переменного тока / взрывозащита по ATEX

Материал корпуса (стандартный)

нерж. сталь SS 316

Материал корпуса (опционально)

Нерж. сталь SS 316L / Hastelloy C-276 / Hastelloy C-22 / Nickel-200 / Monel - 400 / Inconel-600 / Inconel-625 / Титан / Цирконий и др.

Максимальная температура (стандарт); °С

250

Максимальная температура (опционально); °С

350 / 500 / 600 для Incontel

350

Максимальное давление (стандарт); бар

100

50

Максимальное давление (опционально); бар

200 / 350

100

Нагревательная система (стандарт)

Электрический керамический ленточный нагреватель с взрывозащитой группы II A/B распределительной коробкой, изоляцией из керамической ваты и облицовкой из нерж. стали SS-304

Нагревательная система (опционально)

Литой алюминиевый обогреватель с взрывозащитой группы II A/B или С с распределительной коробкой и изоляцией / изоляции и облицовка / кожух из нерж. стали

Внутренние фитинги

Холодильник труба в трубе (до 100 мл), холодильник змеевик (от 400 мл), чехол термопары, погружная трубка / погружная трубка с фильтром (опционально)

Внешние фитинги

Манометр, мембранное предохранительное устройство, дренажный клапан, клапан подачи газа, клапан отбора проб с погружной трубой, термодатчик / клапан сброса давления, клапан слива на дне реактора, шаровой кран с загрузочной воронкой, преобразователь давления (опции)

Мешалка (стандарт)

Полый вал с крыльчаткой c большой зоной массопереноса для рециркуляции газов.

Мешалка (опционально)

Дисковая турбина с шестью лезвиями / 4 из ПБТ под углом 45° / якорная мешалка / спиральная мешалка

Уплотнение мешалки

Магнитная муфта

Сальник (стандарт)

ПТФЭ

Уплотнительное кольцо

Сальник (опционально)

Спирально-навитая металлическая прокладка / неасбестовый

Напряжение (стандарт), В

1Ø, 220

3Ø, 415

Напряжение (опционально); В

3Ø, 415 для составных автоклавов

Частота; Гц

50 / 60

Материал панели управления

Нерж. сталь / взрывозащита II-A/B / взрывозащита II-A/B / ATEX (Зона 1)

Установка (стандарт)

На стол

На тележку

На пол

Установка (опционально)

На тележку

На стол

-

Заказать товар
Оформите заявку на сайте, мы свяжемся с вами в ближайшее время и ответим на все интересующие вопросы.
Печать страницы

Вернуться к списку